晓尘环保博客

除尘设备

破碎筛分车间除尘器

破碎筛分车间除尘器,破碎筛分除尘器它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。一、除尘器简介机械反吹扁袋除尘器。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。1、除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。4、电控系统:自动化控制系统。本除尘器为圆形壳体,以缩短除尘器长度,便于布置,设有1个灰斗。对于本体,我们在设计上以最不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。滤袋规格φ250系列,滤袋上端采用了胶垫压板,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。为了保证布袋除尘器高效和安全运行,每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。二、除尘器的设计粉尘的净化只有靠除尘器来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避

双臂型焊烟除尘器价格/怎么使用

双臂型焊烟除尘器结构1、采用防止电机烧坏的防过载电路,安全性高,工作性能稳定。2、滤筒采用美国进口材料,使用寿命长,可以吸收0.3μm的粉尘颗粒,对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果。3、利用可360度随意活动的万向吸臂,可从烟气发生处吸除烟气,大大提高了烟尘的收集率,保证了作业人员的健康。4、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施,使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

化工车间除尘集尘罩-晓尘环保除尘设备

化工车间除尘集尘罩注意事项1.形式适宜化工车间除尘集尘罩有密闭罩、伞形罩、下吸罩、侧吸罩之分。罩子的形式要与生产操作过程相适应。既不能妨碍操作,又要有控制粉尘溢散的显著作用。在设计抽尘罩时,首先要区别该设备是冷过程操作还是热过程操作,还必须考虑粉尘特性、粉尘的扩散规律、设备允许密闭程度和工人操作方式。然后根据现场实际情况确定抽尘罩的形式。

潮模砂铸造车间除尘概论--每个工艺段除尘的特点

潮模砂又称湿型砂,是指在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀,即可用于造型制芯,砂型(芯)不用烘干,可直接浇注的砂。目前潮模砂是最主要铸造生产工艺之一。汽车铸件,拖拉机铸件、柴油机铸件等均采用潮模砂机械造型,实现大批量生产。潮模砂造型是目前使用较为广泛的一种造型方法,也是除尘器需求用量较大的铸造工艺。潮模砂又称湿型砂,是粘土砂的一种,由原砂(主要为石英砂)、粘土、附加物(煤粉、油渣等)及水按一定配比组成。 潮模砂铸造车间用到除尘器的地方主要有:电炉、浇注冷却线、落砂、砂处理、抛丸、打磨等。每个工艺段除尘具有不同的特点,这里讨论的是铸铁件产品铸造线的除尘:

铸造车间除尘器>铸造厂除尘设备-车间粉尘脉冲布袋除尘器

铸造厂化铁冲天炉熔炼过程当中,从上方烟囱排放口处产生大量熔炼及燃料中粉尘及二氧化硫。严重地污染了生产现场环境,更重要的是直接风险了操作工人的身体健康。同时铁作为黑色金属品种,所产生的粉尘具有一定的回收再应用价值。为了改善岗位条件和厂区的工作环境,必须新建除尘环保设施以满足保护工人身体健康,回收应用价值粉尘的实际需要及净化大气环境。因此对铸造车间扬尘点的粉尘治理和控制是搞好企业安全生产劳动保护和防止环境污染的污染是一项重要的事情。

木工中央除尘设备怎样选用

木工车间中央除尘设备怎样选用?过滤速度选择:可根据实际加工产生的粉尘量、粉尘粒度大小、含尘浓度、和过滤材质,选择过滤速度。这是选型木工中央除尘设备的关键,当粉尘粒度较细小,粉尘度大,湿粘性大选择低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不能超过1.5m/min,正常情况下选择1.5~2m/min。过滤速度选用时,要考虑过滤面积和净过滤风速不能超过上述数值。中央除尘设备过滤清灰原理:1、过滤原理:含尘气体由进风口进入,经碰撞斜挡板,气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗,含尘气体通过灰斗后,进入中箱体的滤筒过滤区,气体穿过滤筒,粉尘被阻留在滤筒外面,净化后的气体经滤筒口进入上箱体后,再由出风口排出。

【车间除尘】之木器厂除尘器

【车间除尘】之木工除尘器特点(1)节能粉尘处理效率高,粉尘在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除尘效率可达99%由于木工除尘器采用下降气流设计,负压工作系统,高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料,设备运行阻力较传统的减少 30%以上,运行费用降低 30%以上,若安装上变频装置,节电效果更为理想。(2)安全性由于木工粉尘为易燃易爆粉尘,我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置,确保设备长期安全运行。(3)采用成熟的变频技术(可选用)全自动化控制,瞬间连续式反冲洗,操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量,但实际上,木工设备不少时间是不会同时工作的,若此时风机仍按全风量运行,难免出现有“大马拉小车”现象,此时如果不采用一些节电措施,将造成电力浪费,运行成本很高。而采用成熟的变频技术后,风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速,达到“供” “需”匹配,从而避免了“大马拉小车”现象,节省电力和运行费用,同时本公司最近推出与节能相配套的自动开关风管阀门(自动管阀)装置,在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业时,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。(4)一系列防堵塞装置针对木材、家具加工行业大、长物料容易堵塞风管或除尘器的问题,在布袋除尘器前附

【电炉除尘】之精炼炉布袋除尘器

精炼炉布袋除尘器采用开合式外罩封闭引风管处断口的改造方案,并给出了数值模拟的改造后可能达到的除尘效果。精炼炉除尘器是一种处理风量大,消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。精炼炉布袋除尘器含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。精炼炉除尘器设有旁路烟道,当锅炉(或焚烧炉)启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。精炼炉除尘器还设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),同时在灰斗设有空气炮。通过模拟实验和数值模拟,分析了引风管处断口对炉内压力分布和流量分配造成的影响,发现在现有设备条件下,引风管路与除尘风道的连接处存在的断口是影响精炼炉除尘系统效能的重要原因。

木工厂除尘器详细内容

木工除尘器又称木工厂除尘器、木工收尘器、木工吸尘器、木工中央除尘器、木工中央除尘系统等,是专用于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 高效木工收尘器。木工厂除尘器采用进口变频器技术,节约能源达30%-80%,对木材加工过程中产生的木屑、微尘等木工粉尘进行有效治理。

电炉除尘器原理简介

电炉除尘器原理简介:在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口,进入除尘器的预收尘室,含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时,流速减慢,在惯性及粉尘的作用下,较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出,起到了预收尘的作用,其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上,过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续,积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力, 采用脉冲控制气体自动反吹清灰,从而保证滤袋持续工作的透气性,如此逐排循环清灰。
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