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布袋式除尘器【 铸造粉尘治理】

发布时间:2018-03-14 作者:admin 来源:未知 点击: 字号:

 布袋式除尘器主要由钢支架、灰斗、中箱体、过滤系统、净气室、喷吹系统、提升阀系统和除尘器控制系统等几部分组成(详见结构图)。
  当含尘烟气从进风口通过进风烟道进入箱体下部,一部分大颗粒粉尘因惯性作用直接落入灰斗,含尘烟气经过烟道隔板进入除尘器各室向上通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净空气进入袋内,由滤袋口进入除尘器箱体上部(净气室),由出风口排出。
  除尘器工作一段时间后,滤袋表面的粉尘不断增加,这就需要对附着在滤袋外表面的粉尘进行清理,系统设置了自动清灰装置:关闭当前清灰箱室、开启清灰脉冲阀,此时压缩空气从气包经过脉冲阀和喷吹管上的喷嘴对准滤袋中心进行喷射,在滤袋急剧膨胀和反向气流的共同作用下,附着在滤袋外表面的粉尘脱离落入灰斗,由卸灰装置排出。
 
三、产品特点
  1、应用广泛、除尘效率高
  脉冲除尘器采用了不同的防油、防水、防静电、耐酸、耐碱、耐高温等特殊滤料,它可广泛的应用于铸造、钢铁、冶金、粮食、电力、建材、化工等工业烟气需要治理的场合;在实际工程应用中除尘效率能达到99.99%。
  2、清灰装置可靠、低能耗
  脉冲袋式除尘器喷吹装置采用的脉冲阀,它具有阻力低、寿命长和启闭快的特点,在额定压力范围内,阀门膜片的工作寿命达到100万次。喷吹装置各部件都具有优良的气动力特性,并且直接利用滤袋袋口起引射作用。
  3、滤袋维护简便
  布袋除尘器在本体上采取上部揭盖结构,安装滤袋时,只需揭开顶盖,卸下喷吹管,从花板上部取出袋笼。将滤袋以缝口的弹性涨圈嵌在花板上,再装入袋笼、装好喷吹管、盖上顶盖并锁紧即可,拆换滤袋极为方便,解决了过去需要检修工人进入除尘器内部装卸,与污染长时间接触,工作条件恶劣,工作强度大的难题。
  4、强大的处理能力
  布袋除尘器处理风量大,风量从1000~620000m3/h,过滤面积从20~11000㎡,在此基础上可根据用户不同的工况进行设计,以来满足用户的不同需求(过滤风速0.5~2.5m/min)。除此之外,还可根据用户具体情况作特殊设计和调整。
 
四、技术参数
  根据实际工程项目进行非标设计。
 
五、适应范围
  广泛的应用于铸造、钢铁、冶金、粮食、电力、建材、化工等工业烟气需要治理的场合。
 
六、使用注意事项
  除尘器首次开机或长时间停机后再次开机,必须对滤袋实施清理检查;运行期间,为保证系统压损稳定在固定区间,清灰系统对每行滤袋实施定时清灰;系统停机或因故要对除尘器停机时,进入除尘器的烟气温度必然下降并至露点,水露对除尘器有较大的伤害,必须改变采用正确模式停机。
  系统阻力通常在1200Pa至1500Pa之间,低于1200Pa(除有特别需要外)可把清灰周期适当延长,这样能延长滤袋寿命,减少压缩空气消耗。高于1500Pa,需要校验清灰压力是否在0.3~0.5MPa之间。
  除尘器排放浓度较低并相对稳定,通常为20~40mg/m3,出口粉尘浓度大于50 mg/m3,可能是过滤系统的某条(或某几条)滤袋破损,请及时更换,更换滤袋时,要求查明破损原因。
  清灰气路用气管路设置“除水/调压”装置(俗称气源二联件),该装置在储气罐侧部或顶部,要求每24小时作一次人工排水。
  需要特别声明的是,清灰压力并不是越大越好,过大的清灰压力将加速滤袋的磨损。

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